Ofertas y escandallos
Reutilizas lo que ya calculaste: tiempos, materiales y márgenes. La oferta sale el mismo día con tu formato, y la revisas antes de enviarla.
Industria y fabricación
Inteligencia artificial para pymes industriales en Madrid
Ofertas que salen el mismo día, pedidos que no se pierden entre el taller y la oficina, y unos números que por fin cuadran con lo que pasa en la nave.
El día a día
Lo que te está costando dinero sin que lo veas
Las ofertas tardan demasiado
Cada petición obliga a rehacer cálculos de tiempos y materiales que ya hiciste otras veces.
No sabes qué pieza deja margen
Facturas mucho, pero no sabes qué trabajos ganan dinero y cuáles te lo comen.
Pedidos que se pierden entre medias
La petición entra por correo o teléfono y vive en la cabeza de alguien hasta que se olvida.
El taller y la oficina no hablan
Lo que se hace en la nave se anota en papel y llega a administración tarde y mal.
Albaranes y facturas de proveedor
Entran a montones y nadie comprueba si el precio es el pactado.
Clientes que no vuelven
Y no tienes forma de saber cuándo dejaron de pedir ni por qué.
El giro
Tienes programa de gestión. Lo que no tienes es el taller dentro de él.
El escandallo en un Excel, la orden de taller en papel, las horas y el material que llegan a la oficina cuando el trabajo ya está facturado, y los albaranes del proveedor en una bandeja.
Nosotros enganchamos el taller a tu programa de gestión: horas, material y albaranes entran el mismo día, y al cerrar cada trabajo sabes lo que has ganado, no lo que creías.
Qué resolvemos
Por dónde se suele empezar
Del taller a la oficina, sin papel
Lo que se hace en la nave llega a administración sin que nadie lo teclee dos veces: horas, materiales y estado del pedido.
Rentabilidad por trabajo
Ves qué pieza, cliente o serie deja margen y cuál no. Con tu coste-hora real, no con medias del sector.
No te cambiamos la forma de trabajar ni te obligamos a otro programa. Trabajamos con lo que ya usas.
Experiencia en el sector
Vengo del taller, no del despacho
Empecé en 1987 en el taller de maquinaria pesada de Dragados. Hoy llevo la administración, la captación y el trato con clientes y proveedores de un taller de mecanizado, como socio y no como proveedor.
En una nave, el problema casi nunca está en la máquina: está en lo que pasa entre la oficina y el taller.
Por qué las ofertas tardan tanto y qué cuesta eso al año
En un taller, preparar una oferta significa recuperar tiempos de máquina, precios de material y márgenes que ya calculaste otras veces, pero que están repartidos entre un Excel, la cabeza de alguien y ofertas antiguas en una carpeta. Cada vez se rehace casi desde cero.
Si quien prepara las ofertas cobra 2.600 € al mes, su coste real ronda los 3.400 € con seguridad social y su hora sale por unos 21 €. Cinco horas semanales en ofertas son unos 5.400 € al año en algo que no produce. Y esa persona suele ser también quien mejor conoce el taller, así que el coste de oportunidad es aún mayor.
La otra mitad del problema es la velocidad. En mantenimiento industrial y reparación, el cliente tiene la máquina parada: quien responde primero con un precio razonable se lleva el trabajo, aunque no sea el más barato.
El taller y la oficina hablan idiomas distintos
En la nave se anota en papel: horas, material consumido, incidencias. En la oficina se teclea otra vez en el programa de gestión, con dos o tres días de retraso y los errores propios de copiar a mano.
Eso tiene dos consecuencias que cuestan dinero. La primera: cuando llega la factura del proveedor, nadie recuerda si aquel material era del trabajo de un cliente o de otro. La segunda: no sabes qué trabajos dejan margen, porque los costes reales nunca llegan a asignarse bien.
Conectar las dos puntas no exige que nadie aprenda un programa nuevo. Se puede hacer sobre lo que ya usa el taller: una foto, un mensaje o un parte. El dato aterriza solo donde tiene que estar.
Saber qué pieza gana dinero y cuál te lo come
Muchos talleres facturan bien y ganan poco. La razón casi siempre es la misma: hay trabajos que se aceptan por costumbre y que, bien medidos, dejan un margen ridículo o negativo.
Para saberlo hace falta cruzar tres cosas que hoy viven separadas: las horas reales dedicadas, el material realmente consumido y lo que se facturó. Con eso se ve, trabajo a trabajo y cliente a cliente, dónde está el margen de verdad.
- Rentabilidad por trabajo, por serie y por cliente, con tu coste-hora real y no con medias del sector.
- Detección de los trabajos que se repiten mucho y rinden poco: los primeros candidatos a subir precio o a dejar de hacer.
- Aviso cuando un trabajo se está desviando de lo presupuestado, mientras aún está en la máquina.
Qué NO merece la pena automatizar en un taller
Esta parte ahorra más dinero que la anterior, y decirla es parte del trabajo:
- El diagnóstico técnico de una avería. Mirar una pieza y saber qué le pasa es oficio, y ningún sistema lo sustituye.
- La relación con el cliente de toda la vida. Ahí se vende con confianza y con una llamada, no con automatismos.
- Cambiar el programa de gestión si el que tienes funciona. Se conecta el que ya usas: migrar cuesta dinero, tiempo y disgustos.
- Los trabajos verdaderamente únicos. Automatizar lo que no se repite cuesta más de lo que ahorra.
- El control de calidad final. Puede apoyarse, no delegarse.
Cómo se empieza sin parar la producción
Un taller no puede detenerse para implantar nada. Por eso se empieza por un solo proceso, normalmente las ofertas, porque es donde el retorno se ve antes, y se convive con la forma antigua hasta que la nueva demuestra que funciona con trabajos reales tuyos.
En el diagnóstico salen los tres procesos que más te cuestan y su coste anual. Se elige uno, se monta, se prueba y se compara. Si no mejora, no se sigue. Y lo que se construye queda documentado y con tu equipo formado: si mañana dejas de contar conmigo, sigue funcionando.
Proyecto en curso
Empresa de mecanizado industrial
Ordenar la administración y el trato con clientes y proveedores de un taller con el que comparto negocio.
Qué encontramos
El trabajo técnico estaba bien; lo que fallaba era todo lo de alrededor: seguimiento comercial, documentación y control de lo que entraba y salía.
Cómo quedó
Administración organizada y captación de clientes en marcha. Proyecto vivo, con acompañamiento continuado.
No es un cliente: es el taller con el que trabajo dentro de Mandrinados Anaid, un negocio propio. Lo cuento entero en Mis proyectos.
Dudas del sector
Lo que suelen preguntarnos en industria y fabricación
- ¿Sirve esto para un taller pequeño?
- Sí, y suele notarse más. Con cinco o quince personas no hay administrativo de sobra: preparar ofertas, seguir pedidos y perseguir facturas recae en el gerente, que es justo quien debería estar en el taller o vendiendo. Por debajo de dos o tres personas rara vez compensa.
- ¿Tengo que cambiar mi programa de gestión?
- No. Trabajamos con lo que ya usas, sea un programa de gestión grande, uno del sector o un Excel de años. Migrar cuesta dinero y disgustos, y casi nunca aporta frente a conectar lo que ya funciona.
- Mi gente de taller no es de ordenadores. ¿Es un problema?
- Es lo habitual y se tiene en cuenta desde el principio. Si hoy se apunta en papel o se manda una foto por WhatsApp, la solución se monta sobre eso. Lo que cambia es lo que pasa con ese dato después, y eso no lo nota nadie en la nave.
- ¿Cómo se calcula mi coste-hora real?
- Con tus números, no con referencias del sector: salarios con seguridad social, amortización de máquina, consumibles, energía y horas realmente productivas. Es un cálculo que tu gestoría entiende perfectamente y que conviene revisar con ella.
- ¿Esto sustituye a mi gestoría?
- No. Nos coordinamos con ella. Lo que sea fiscal o contable lo decide tu gestoría; nosotros hacemos que le lleguen los datos ordenados y a tiempo, que suele ser justo lo que le falta.
- ¿Cuánto se tarda en tenerlo funcionando?
- El diagnóstico exprés es gratis, dura media hora, y el plan llega en menos de una semana desde que vemos tus datos. El primer proceso suele estar en marcha en 30 días, probado con trabajos reales tuyos antes de darlo por bueno.
- ¿Trabajáis con talleres fuera de Madrid?
- Sí. Las reuniones presenciales las hacemos en Madrid, pero el trabajo se puede llevar en remoto con empresas de toda España.
Antes del diagnóstico
Si todavía no toca reunirse, empieza por esto
Hay una pregunta que hago en todos los diagnósticos y que casi nadie sabe responder a la primera. Déjame tu correo y te la mando, con la forma de calcular la respuesta en tu empresa en diez minutos.
Siguiente paso
Empieza por saber qué te está costando dinero
Con el ruido del taller de fondo si hace falta: media hora gratis, un diagnóstico exprés y un informe con los tres procesos que más te cuestan y cuánto te cuestan al año. Son 4 al mes: los hace el fundador en persona.